TPJ-800自动高压脱泡机采用发热管加热及手动开门和自动锁紧的方式，主要适用在液晶模组生产线上，在偏光片与LCD玻璃，ITO膜与玻璃间工序完成后，偏光片校正有气泡时，除去液晶板中内存气泡的制成设备。
TPJ-800自动脱泡机利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡，本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。
TPJ-800全自动脱泡机的别称
根据脱泡机应用的行业及作用不能，称呼有多种：如除泡机、偏光片脱泡机、自动脱泡机、LCD消泡机、LCD除泡机、液晶屏脱泡机、液晶屏除泡机、高压脱泡机、加压脱泡机、触摸屏脱泡机、手机屏脱泡机等等。
脱泡机按机器的制造材料分类，分为全不锈钢脱泡机，碳钢脱泡机。研创建议客户选择全不锈钢的脱泡机，为了安全起见，最少要保证压力罐是全不锈钢的，并且拥有国家质量认证部门的安全证书。
TPJ-800全自动脱泡机的
技术参数
项目 规格
设备尺寸（W*D*H） 1310*2150*1700（高不含报警灯高度）
整体结构 SUS304钢架结构/SUS304不锈钢板包围
压力指示表 1个（罐体压力）
均匀散热装置 风叶+磁力驱动器
控制方式 PLC进行动作顺序控制
控温方式 PID调节输出
温度范围 常温~100℃工作温度：<85℃
加压时间（常压～6KG） 5～6min
排压时间（6KG～常压） 3～5min
加温时间（常温～60℃） 12～14min
温度过冲 ＜3℃
温控精度 ±2℃
温度均匀性 ±2℃
时间调节范围 0~999h时间可调
热电偶 K型
罐体内胆材质 SUS304防锈材料
有效容器（mm） 800*12000.73m3
罐体压力设计 1.0Mpa
发热方式 特制发热管加热（避免大功率电磁加热对人体的危害）
工作方式 温度/压力同步，先加温后加压，先加压后加温
预警方式 蜂鸣器/指示灯
加热功率 6KW
电源 380VAC，三相五线；
总重量 约1300KG
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