目的：采用化学清洗方法，清除系统内（冷凝器、管道等）积存的粘泥、油污、锈垢、无机盐浮垢等沉积物，为后继的管道预膜工艺提供良好基础。操作步骤如下了：
1、做好清洗准备工作：仔细查看管路走向，检查补水、排污及各阀门是否正常等，特别是排污口要保证是系统的*低点，补水管要大、补水要快。清洗工具的准备、检查。
2、人工预洗：人工清洗冷却水塔，除去淤泥和青苔等杂物以防止太多的粘泥和青苔堵塞过滤器。
3、重新注入水后投加粘泥剥离剂KJ-609，开泵循环清洗10-12小时，对全系统的管道内壁作杀菌剥离粘泥处理。
4、投加除垢剂KJ-601，开泵循环清洗10-12小时，渗透剥离管道内壁及冷却水塔填料表层的浮锈、泥垢及油污等。
5、当清洗液浊度、铁、铜浓度达到平衡值后，打开管道*低点排污阀，排去清洗液，并再次冲洗冷却塔。
6、开启管道Y型过滤器清楚过滤网中的沙石、焊渣、锈渣、泥等固体杂物，清洗干净后安装复原。
7、主机冷凝器通炮清洗：管道清洗干净后，逐台拆开主机冷凝器端盖，用通炮刷逐根通洗冷凝器铜管，以清除管壁上的淤泥、浮垢等。
8、确认系统清洗干净，换入新水，投加金属预膜剂KJ-602，循环运行48小时以上，进行全系统管道预膜。
10、排放预膜废液，进入日常保养，建议按保有水量投加阻垢缓蚀剂KJ-603和杀菌灭藻剂KJ-604，以控制系统不出现结垢现象。 |
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