产品特性：
1. 无污染性：为复合母粒材料、添加卫生便捷、无粉尘污染、无析出物质；
2. 工艺简单:匹配聚丙烯 PP 挤出或注塑工艺温度，发泡工艺简单；
3. 分散性好:与树脂相容性好，不会降低树脂流动性；制品表面光洁平滑；改善发泡制品
流纹缺陷；
4. 泡孔结构:发泡过程平缓可控、泡孔细腻均匀；
5. 安全无毒：分解不产生有害气体，制品符合 FDA 食品级认证标准；
6. 成本优越：添加量少可有效防止制品缩水现象，降低产品翘曲；适当添加量可大幅度降
低制品比重；
产品应用：
1.防止塑件缩水
2.降低塑件比重
发泡母粒赋予塑料新特性:
（1） 绝热性
其细微的独立气泡结构，有效降低空气对流导致的能量交换，适合制作日常家居和
工业用保温管、保温板；并且兼具防结露性，使之极适合用于冰箱、空调及冷库等
多湿环境的保温材料。
（2） 缓冲性
其半硬质发泡体，受强冲击后不失还原性能，用于精密仪器、半导体、日化用品及
电子产品包装等领域。
（3） 吸音性
具有吸音降噪功能，适合用于家具装饰、汽车、电动机等强噪音设备及环境中的吸
音隔音材料。
（4） 轻质性
降低制品比重，应用于节能汽车、海洋领域浮体、航空轻盈高性能塑件等领域。
推荐剂量：
注塑发泡：1.消除凹陷防止缩水：0.1-0.3％；2.发泡减重：0.4-5%
挤出发泡：1.防止塑件翘曲 0.2-0.4％ 2.化学发泡 0.5-6%
用法简要：
1. 保压尽可能调低*好为 0,保留背压 80%左右；
2. 尽可能加快注塑或挤出速度有利于发泡母粒改善塑件缩水现象，提高发泡成孔效果。
3. 如需减重塑件 20%，加入相应发泡母粒比例后，冲模料量*好在 85%左右；*后视成型
塑件模具有没充满做适当调整。
安全性能：
非偶氮类产品，可用于食品的包装；通过 SGS 检测，完全满足美国 FDA 标准要求。
包装与储运：
须储存在阴凉、干燥的地方。25KG/件。 |
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化工助剂
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