水电阻启动柜充分利用了水电阻热容量大，可调性好的特点，可将电机的起动电流控制在2.5-3倍电机额定电流的范围内，极大地降低了起动电流，其良好的起动特性使之成为目前国内外大中型笼型电机理想的软起动产品。目前广泛应用于水泥、冶金、建材、矿山、石油、化工、供水、电力等行业泵类、球磨机、风机、压缩机、轧机、破碎机、皮带运输机等各种大中型笼型电机的重载起动，具有起动电流小且恒定，转矩逐步增加，起动平稳的特点，是传统电抗器降压起动，直接起动的理想替代品。
水电阻启动柜工作原理：在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小，从而均匀地提高电动机端电压，降低了电动机的启动电流，减少电网的电压降和冲击，电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高，励磁装置随时检测电动机转速，当电动机转速达到额定转速的90%(2700转/分)时，励磁装置QYJ发出投全压信号，液态软起动设备中的星点柜开关合闸，将液体电阻切除，电动机星点短接，转入全压启动阶段。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%(2910转/分)左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转速(3000转/分)，投入正常运行。起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的核心部分在电气一次主回路上，设备维护量小，启动运行可靠。
水电阻软启动柜采用PLC控制，利用计算机仿真软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成，内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，动极板通过传动机构及伺服系统控制运行，司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机仿真软件对起动过程进行控制，起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置)，使整个起动过程在较小的启动电流，均匀升速而液阻无级切换，从而实现电机的软起动。 |
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