粉煤灰磨细系统
一、系统方案
粉煤灰磨细加工工艺目前国内均采用开路系统，该流程具有自动化程度高、出力稳定、维护成本少等特点。
粉煤灰开流磨细系统：
（1）取灰——粉煤灰从电厂灰库（原灰库或粗灰库）取灰口取灰，配置一台手动闸板阀和一台变频调速稳流螺旋机，粉煤灰从稳流螺旋机连续不断送入计量称，粉煤灰通过计量后进入溜管，通过溜管进入球磨机入口。
（2）磨细——选用一台粉煤灰专用的超细磨机，采用开流系统，将入磨的粗灰在磨内经过研磨后，排出的粉煤灰直接达等级灰细度要求（可调），无需再经过筛分或分选。为保证系统生产出国标等级磨细灰，按调试方案要求在磨机加入定量的级配钢锻，即可达到本工程的设计要求。
（3）尾气排放——磨机厂房上部都设置布袋除尘器及排尘离心风机，通过二者的共同作用，把磨内的湿热气体及时排出，实现了磨机的冷却通风功能，吸入的空气通过磨机后经布袋除尘器净化后由离心风机作用排向大气
（4）出磨——出磨的成品磨细灰溜入磨机出料口缓冲仓。缓冲仓下设置一台高密封低压连续输送泵（JSB连续输送泵），利用罗茨鼓风机通过输灰管道输送至成品细灰库。缓冲仓上设置有高料位计，能在缓冲仓料位满的情况下发出报警信号，防止溢料发生。
根据成品细度要求（I级或II级灰或超细灰），合理配置粉磨设备的结构和研磨体，
采用开流粉磨工艺，直接粉磨出成品灰。
磨细系统特点
> 粗灰经磨细后能达到Ⅰ、Ⅱ级细灰标准
> 可*大程度的利用电厂原有的输灰、贮灰设备，节约用地，减少投入
> 采用密闭管道输送，无粉尘污染
> 自动化程度高、运行稳定、高效
> 结构紧凑、设备简单，利于日常的保养、维护 |
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