结构简介
1.拦污栅：连接电机、进气管，并防止河道中的塑料袋、金属线、柴棒、包装带等杂物进入，避免缠绕叶轮，影响设备性能。
2.叶轮：水力部件将水和空气在深水下进行强烈剪切、粉碎、乳化， 实现水气合成，同时将混合水气推动水流向前流动。
3.潜水电机：电机绝缘等级为 F 级，主轴采用不锈钢材质，转子部件均通过动平衡检测；采用进口轴承，配有专用耐高温油脂，噪音低、寿命长；主密封由二只机械密封串联而成。电机内还配有定子超温和漏油等保护系统。
4.进气管：根据进气量不同设计进气管尺寸，保证进气的通畅。同时连接主机和支承板。
5.安装支架：将主机固定到浮筒部件及支承主机的重量，同时起到稳定作用。
6.微孔曝气管：采用膜片式微孔曝气盘或微孔曝气管。气泡均匀细小。
产品用途
立式表曝机用于河道解层，水体充氧，混合搅拌，上下水循环。污水处理厂曝气池充氧，并使污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。还可用于预曝气、曝气沉砂、曝气浮选等构筑物。
性能特点
1 采用专用立式电机，结构紧凑、重量轻；
2 动力大，河道水体高 效的机械解层。
3 混合搅拌，水体上下水循环。
4 打散水体表面藻类，泡沫，浮渣等物质，再次溶解到水里循环利用。
设计建议
（1）普通曝气池
圆形池：叶轮直径与曝气池直径之比为1∶4.5～7。
方形池：叶轮直径与池边长之比为1∶4～7。
水深原则上应小于叶轮直径的1.5倍，完 全混合型曝气池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
（2） 氧化沟
沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作水深约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25W/m3，合适功率为15W/m3。氧化沟内不宜设置立柱。如需设置，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设置导流墙，倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏0.08～0.1倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm。 |
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