什么是数字工厂，制造业如何打造实时可控的数字工厂，数字工厂能为制造业带来哪些效益？如何选择更适合你企业的数字工厂解决方案？本文为你揭晓！
许多制造企业已开始在多个领域采用数字工厂的流程方式，如利用实时生产和库存数据进行计划与排产，或利用虚拟现实技术进行设备维护等。但是，真正的智数字工厂是更为整体性的实践，不仅仅转变工厂车间，更影响整个企业和更大范围内的生态系统。
“数字工厂”是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物。通过互联互通的信息技术/运营技术格局，实现工厂车间决策及洞察与供应链以及整个企业其他部分的融合，这将根本上改变生产流程，大大增强与供应商和客户之间的关系！
中之杰的德沃克智造系统，基于电子周转箱+虚拟工位的技术，通过ERP+MES+WMS等软件和硬件的无缝集成，为制造业打造数字一体化工厂。覆盖计划管理、生产管理、物料管理、质量管理、数据管理、设备管理等模块，实现生产全过程透明化、数据采集自动化、质量追溯实时化。
以某汽配密封件客户为例，在传统制造模式下，面对工厂车间生产过程中出现的质量问题，无法及时实现产品追溯，通常需要耗费超过一天的时间去查阅表格、工单，耗时耗力，还不一定能追溯到源头。同时，在没有建立统一标准的内部管理体系的情况下，业务流程黑箱化，导致内部管理混乱。在这种情况下，企业老板或管理者无法得到企业的各项实时数据，企业决策就无从说起，就谈不上什么业务和管理的协同了。在使用德沃克智造系统后，这家汽配密封件工厂通过对周转箱和工位进行电子化改造，同时，将生产要素（人员、设备、工模、物料等）进行数字化改造，绑定了RFID卡，实现数据采集自动化，不仅防错防呆，还能实现全生产过程的透明化管理。通过刷卡、扫一扫、点一点等操作，就可以随时掌握工厂的人员、设备、质量、物料、进度等信息。不仅提升了工厂整体运营效率，也能获得实时的数据洞察。
这就是传统工厂与数字工厂的区别。
不少制造业正向着数字化转型大步迈进。不过，多达70% 的企业还是陷数字化转型的 “试点困境”， 绩效方面的巨大鸿沟已日渐明显：在生产率、效率和增速方面，大企业与其他制造商之间的差距日益拉大；也许，整个行业很快就会陷入“非赢即输”的分化局面。实现数字制造已经刻不容缓。企业若想保持竞争力，就必须拥抱 |
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