液压机的介绍：
液压机按照机架结构形式可分为四柱式，框架式，单臂式。
按照功能用途液压机可分为手动式，锻造式，冲压式，一般用途液压机，矫正压装式，层压式，挤压式，压制式，打包压块式，专用式10种类型。
液压机的工作原理：液压机通常是指液压油泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中能量转换装置，不同的是液压泵是把驱动电机的机械能转化为油压的压力能，使液压系统中动力装置，而液压马达是把油压的压力转换成机械能是液压系统中的执行装置。液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的，其工作原理是利用密封容积的变化进行吸油和压油。从工作原理上讲，大部分液压泵和马达是互逆的及输入压力油，液压泵变成液压马达，输出转速和转距，但在结构上低压泵和液压马达还是有差异的。
是利用液体来传递压力的设备，液体在密封的容器中传递压力时，遵循帕斯卡定律液压机的液压传动系统由动力机构，控制机构，执行机构，辅助机构和工作介质组成，为了满足执行机构运行速度的要求，选用一个油泵和多个油泵。低压用齿轮泵，中压用叶片泵，高压用柱塞泵。
液压机的安全操作：
  1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
  2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
  3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
  4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
  5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
  6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
  7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
  8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
  9、单臂液压机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
  10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
  11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
  12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 。 |
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