1.钢的牌号由代表屈服强度“屈”字的汉语拼音首字母 Q、规定的*小上屈服强度数值、交货状态代号、质量等级符号(B、C、D、E、F)四个部分组成。
注 1:交货状态为热轧时,交货状态代号 AR或 WAR可省略;交货状态为正火或正火轧制状态时,交货状态代号均用 N 表示。
注 2:Q+规定的*小上屈服强度数值+交货状态代号,简称为“钢级”。
示例:Q355ND。其中:
Q ———钢的屈服强度的“屈”字汉语拼音的首字母;
355———规定的*小上屈服强度数值,单位为兆帕(MPa);
N ———交货状态为正火或正火轧制;
D ———质量等级为 D级。
当需方要求钢板具有厚度方向性能时,则在上述规定的牌号后加上代表厚度方向(Z向)性能级别的符号,如:Q355NDZ25。
2.钢板的交货状态
热轧 as-rolled;AR或 WAR
钢材未经任何特殊轧制和/或热处理的状态。
正火 normalized
N
钢材加热到高于相变点温度以上的一个合适的温度,然后在空气中冷却至低于某相变点温度的热处理工艺。
正火轧制 normalizingrolling
+N
*终变形是在一定温度范围内的轧制过程中进行,使钢材达到一种正火后的状态,以便即使正火后也可达到规定的力学性能数值的轧制工艺。
注:对于正火轧制,在一些出版物中也称“控制轧制”。
热机械轧制 thermomechanicalprocessed
M
钢材的*终变形在一定温度范围内进行的轧制工艺,从而保证钢材获得仅通过热处理无法获得的
性能。
注 1:可能会降低钢材强度值的热成型或580℃以上温度的焊后热处理不宜应用。根据相关的技术规范,火焰矫直是允许应用的。
注2:热机械轧制可以包括回火或无回火状态下冷却速率提高的过程,回火包括自回火但不包括直接淬火及淬火加回火。
注 3:也称 TMCP(热机械控制过程),在一些出版物中也称“控制轧制”。
a公称厚度大于100mm的型钢，碳含量可有供需双方协商确定。
b公称厚度大于30mm的钢材，碳含量大于0.22%。
c对于型材和棒材，其磷和硫含量上限值可提高0.005%。
d Q390、q420*高可到0.07%，Q460*高可到0.11%。
e*高可到0.20%。
f如果钢中酸溶铝Als含量不小于0.015%或全铝Alt含量不小于0.020%，或添加了其他固氮合金元素，氮元素含量不做限制，固氮元素应在质量证明书中注明。
g仅用于型材和棒材。
钢种应至少含有铝、铌、钒、钛等细化晶粒元素中一种，单独或组合加入时，应保证其中至少一种合金元素含量不小于表中规定含量的下限。
a对于型材和棒材，磷和硫含量上限值可提高0.005%。
b V+Nb+Ti≤0.22%，Mo+Cr≤0.30%。
c*高可达0.20%。
d 可用全铝Alt替代，此时全铝*小含量为0.20%。当钢中添加了铌、钒、钛等 |
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