直立双咬边系统在金属屋面主要特性：
● 整体结构性防水、排水功能；50年不漏。
● 无须化学嵌缝胶免除污染与老化问题;
● 自然循环通风构造、增长建筑寿命;
● 三维弯弧、特异造型轻而易举;
● 结构简洁、轻巧、安全，在海洋性台风、暴雨地区尤其适用；
● 施工安全、快速、精确、经济。
立边咬合系统是以面为支撑的屋面系统，主要应用于屋面坡度>25゜的屋面建筑。
屋面板块之间是以特有的咬合折叠方式连接，使屋面具有优异的防水防渗性能，且外观轻巧、雅致。
因此该系统主要应用于小巧别致的屋面建筑。
钛锌板的发展历程：
金属锌的冶炼可以追溯到青铜器时代之前的中国，有文字记载的冶炼记录可在1637年的书籍中得到佐证；直到1720年，欧洲的威尔士、天E海地区，基于东方的冶炼方式开始相对大规模的生产；在1743年，威廉.谦平在英国的布理斯托建成了首一个熔炼铝，年产金属锌200吨；其他的熔炼炉陆续在上西里西亚和阿彻鲁提克地区出现。
锌金属较早的应用是作为黄铜中的一种合金组成，在它的可轧制性被发现后，锌板在建筑中的应用就出现了，如屋面、檐口、落水管和其他组件；大量的工艺文件、技术图纸和艺术化的装饰金属工程都佐证了这个发展历程。
在1805年，锌被发现可以在摄氏100-150度进行辊轧，首一个锌辊轧厂就在比利时出现了，随后在西里西亚陆续出现几家辊轧工厂，迭板辊轧（Pack Rolling）技术也成为了一种惯例，这种传统技术在西欧一直沿用到1960年代，东欧部分地区至今任沿用，这种迭板辊轧方式通常仅能生产规格1米*2米的板材，板厚通常大于0.7毫米，厚度公差变化较大。
随着技术的发展，作为基础材料金属精练锌的纯度达到了98.5%, 但迭板辊轧板的品质仍然无法达到现在的材料标准，它在平行于辊轧方向不能折叠，不具备抗疲劳应力，并且热胀系数高达 0.036 mm/1.0 m . 1 K ，听起来仅象是一些缺点。
由于这些材料特性不能充分满足市场需要，这种传统材料和辊轧技术在1960年代被新的 Zinc-Copper-Titanium Alloy锌-铜-钛合金（Titanium Zinc-钛锌）和连续辊轧(Continuous Rolling)技术所取代。
钛锌合金在机械强度、浅抗性、热膨胀系数等各方面性能均提供了超越传统金属锌产品的性能，连续辊轧技术也使锌板可以无限长的可能性进行生产和使用，这些技术、工艺的发展和改良在建筑形式上极大地改变了欧洲和世界的建筑表现形式，纵向连续的立边咬合式（Standing Seam System）钛锌屋面和幕墙系统大量地在欧美各地应用，这在后续的各种工程应用图片中可以得到印证。
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