12Cr2Mo1R锅炉容器石油化工钢板舞钢订货张文130**0762**1023vx同号
一、12Cr2Mo1R生产标准：GB 713-2014
二、化学成分：（%）
12Cr2Mo1R化学成分（%）
C Si Mn Cu Ni Cr Mo P S
0.08~0.15 ≤0.5 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.3 2.00~2.50 0.90~1.10 ≤0.02 ≤0.010
三、锻造方法：
1.钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。
2.连铸胚、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔胚压缩比不小于2。
四、交货状态：正火加回火
五、力学性能：
钢板厚度（mm） 拉伸试验 冲击试验 弯曲试验
Rm
MPa Re La 段后伸长率A% 温度℃ 冲击吸收能量KV₂J 180° b=2a
不小于 不小于
6~200 520~680 310 19 20 47 D=3a
1.钢板的回火温度应不小于680℃。
2.经需方同意，钢板交货状态可以退火或回火状态交货。
3.经需方同意，大于60mm的洛钼钢板可（130**0762**1023vx同号）以正火后加速冷却加回火状态交货。
六、高温力学性能：
厚度（mm） 试验温度/℃
200 250 300 350 400 450 500
拉伸试验不小于
>20~200 260 255 250 245 240 230 215
1.根据需方要求，可进行厚度方向的拉伸试验，在合同中注明技术要求。
2.根据需方要求，可进行落锤试验，在合同中注明技术要求。
3.抗氢致开裂试验：根据需方要求，可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和合金钢的的附加技术要求，合同中注明技术要求。
4.表面质量：钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。
七、抗氢钢板的生产工艺：
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精（130**0762**1023vx同号）炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。 制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。
八、用途：广泛应用于石油、化工、电站和锅炉等行业。用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、水轮机蜗壳等设备及构件。12Cr2Mo1R锅炉容器石油化工钢板舞钢订货张文130**0762**1023vx同号 |
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