200吨冲床冲裁时压力机受力分析
冲裁过程中，压力机的曲轴-滑块受力原理图。图中左部显示出冲裁压力变化曲线，可以看出，冲床价格*大冲裁力并不发生在滑块的下死点，即曲柄的转角为零的时刻。在设计冲床的齿轮传动时，必须要计算出传动扭矩，而该值是压力机的额定压力与额定让位值的力臂乘积。所谓额定让位值是指：冲床在产生额定压力，即*大压力P时，滑块至*低位置（下死点）的位移值，对于冲压中的各种成形工序，*大成形力一般都不发生在滑块下死点。
滑块位移分析
若已知板材种类及其厚度和制作尺寸，即可做出工艺负荷图，但是在这里必须要确定H现假设冲床的技术参数和结构都能保证模具有足够的刚度，在确定值H时，应该考虑凸模进入凹模H值。除此之外，让位值H还取决于冲床的弹性变形。板材在开始变形时，变形力一直是增加，直到*大值Pm然后逐渐减小。*大压力出现的位置，显然与冲床的刚度有关。刚度愈大，凸模进入凹模的厚度Hn愈小。一般情况下，对于冲裁钢板厚度＜1mm时，Hn＝01.~0.2mm；对于厚板Hn等于0.5~0.1mm。
200吨冲床厂家为您介绍冲床价格冲压力计算详细方法与全面数据
冲床冲压力计算P=kltГ  其中:k为系数，一般约等于1，
 l冲压后产品的周长，单位mm; 
t为材料厚度，单位mm;
 Г为材料抗剪强度。单位MPa  。
算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T。
这个只能算大致的，为了安全起见，把以上得到的值乘以2就可以了，这样算出的值也符合复合模的冲压力。
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm); L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1。3。
冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
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