机械零件投入机械加工的每张图纸都有去毛刺的技术要求，去毛刺工序，工艺人员往往无法编 制工艺文件，通常采用锉刀、布轮、砂布、砂带等办法来去除毛刺。随着科学技术的进步和生产的发展，人工去毛刺已不能适应现代市场竟争的产品质量和生产方式的要求，光整加工技术逐步取代了传统的去毛刺工艺，而且越来越被人们所重视，目前有些**企业机械零件的精整与光饰已被技术人员编入图纸技术要求的内容，并形成了标准工序。 
     
       自由磨具表面光整加工技术 
     
       自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列，及十几种机型及相应的磨料磨液辅料，经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究，取得了较好。取得了较好的经济效益和效益。 
     
    自由磨具光整加工注意事项 
     
    滚磨光整加工技术的实用工艺过程是： 
     
    除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理 
     
    ◆除油处理：光整前的零件要进行彻底除油处理，常采用超声波清洗方法***佳。如果工件上油污进入，磨块切削力明显减弱，磨剂作用会降低、光整**、效率下降，光整后的零件表面不光亮。 
     
    ◆光整加工：光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。 
     
    ◆光整加工后处理包括三方面：磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。 
     
    磨块与工件的分选常用方法有：手工筛选、机械筛选、振动筛选、手工电磁分选和传送带式磁力分选，可根据实际情况选用。磨块与工件的清洗采用超声波清洗方法*佳，再用清请水冲洗干净，要特别注意工件的脱水烘干和防锈处理。 
     
    大量工艺试验发现，工件经滚磨光整加工后表面光洁铮亮，其表层的活跃金属分子赤裸暴露在空气中很快氧化变黑，继而生锈，原因 |
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