锁管机主要用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
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锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。
油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。
本机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺我们密调节。双斜面八瓣模座配以高我们度导向装置，使模座等分更均匀。
主要技术特征
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扣压范围：Φ6—Φ64mm
我们大扣压力：640T
标尺我们度：0.02mm
额定压力：31.5MPa
安装使用
1、1、加足长城牌46#抗磨液压油79升，如室温低于10℃，需添加10%变压器油。
按机器要求接好电源，使电机旋向与电机上的旋向标志一致，并作接地保护。
2、调整标尺
标尺用于调整扣压量的大小。顺时针调整扣压量减小，逆时针调整扣压量增大。标尺由标尺座上的三个内六角螺丝及三个弹簧与油缸端盖连接在一起，用手拉动标尺（垂直于油缸端盖方向），应能灵活离开油缸端盖，松手后靠弹簧弹力复原，每次开机前应仔细检查标尺伸缩是否灵活，引线连接是否可靠。
3、将标尺主尺旋至副尺0线以内，开机试运行，观察各动作是否正常，若活塞往复运动时有爬行现象，应将油缸我们端的排气螺钉拧松排气。
4、 压力调整
扣压压力与开模压力由油缸后面两个旋钮调整，顺时针调整压力增加，逆时针调整压力减小（出厂时压力已调好）。
5、 操作
根据所扣压胶管的规格，按锁管技术参数参考表选择合适的模具安装到模座上，并按表中数据调整好标尺位置即可锁管。锁管结束后，用卡尺测量扣压后管套外径尺寸是否符合参数参考表数据，如不符，则我们调标尺，直至符合要求为止。因管套的生产厂家不同，其具体尺寸、材质、硬度等不尽相同，这些因素都会对锁管结果造成不同程度的影响，因此，表中数据仅供参考，详细数据以压力试验为依据。
注意事项
1、扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2、防止工具和其他异物进入锁头。
3、每次在工作完毕后必须使八块模 |
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