供应 金刚石滚压刀 车床滚光刀 无锡赛万特
使用参数（以下参数请根据实际加工中具体情况而定）
工件余量：0.01mm
滚 压 量：0.01-0.05mm（单边）
润 滑：乳化液或油；经过过滤的润滑剂（< 40 μ m）可提高表面质量和刀具寿命
上道工序表面：表面粗糙度达到 Rz15 μ m 以下
工件硬度：HRC65以下
切削速度：100m/min
进给速度：0.05-0.2mm/rev
可转向头部
可换向金刚石（钻石）滚压刀头部可旋转
正负90°可调，满足任意滚压角度加工
光滑表面
可提升光洁度2-3个等级（和前一道工序有关系），比如：前一道工序的光洁度是Ra3.2，用我们的金刚石滚压刀可到达Ra0.4-Ra0.8.
寿命更长
通过旋转金刚石（钻石）可多个点挤压使用，金刚石头子的寿命大约在4273KM,但具体根据工件情况而定，材料越硬寿命越短磨损越快。
钻石滚光原理
在显微镜下工件在切削的过程中刀具刀尖会在表面残留像台阶一样的走刀痕迹，金刚石在弹簧力的作用下在工件表面上滑动过程中克服材料的屈服点，使材料表面产生塑性变形，强迫走刀痕迹的zui高点流入到*低点，从而得到一个平整光滑的镜面。材料在滚光的过程中由于塑性变形会产生硬化处理，从而提高工件表面的疲 劳强度。要达到zui佳挤光效果，工件的上一道切削工序表面光洁度应约为 RZ15um 以内。
优点：
1.滚光刀滚光取代了传统的二次加工， 比如打磨抛光 珩磨 研磨
2.滚光比研磨 珩磨操作更光洁环保，不产生 切削碎料
3.滚光后工件表面的光洁度达到 Rz1.0 微米 以下的粗糙度
4.滚压后改进了尺寸精度的控制~公差在 0.01 毫米或更小的范围中调整
5.表面滚光后硬度增强~提高 10%或更高
6.挤光后寿命提高 300%或更高
7.滚光刀滚光后能消除刀具残留痕迹和微 小的表面缺陷
8.滚光刀滚光工艺与其他抛光镜面工艺相比， 具有生产效率更快，成本更低，抛光面更 加平整，尺寸精度控制和终饰及加工硬 化数秒完成 |
|
|
手机站
您当前位置是：产品大全 >> 五金工具 >>
刀具、夹具
免责声明：以上所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，www.qy6.com对此不承担任何责任。如有侵犯您的权益，请来信通知删除。
联系信息
