改性氢氧化镁阻燃剂，高分子阻燃剂研磨分散机 湿法改性研磨分散机，改性助燃剂立式分散机，循环型连续型立式分散机，氢氧化镁浆料湿法包覆改性技术
随着高分子材料应用领域的不断拓展，阻燃技术也日益引起人们的重视。目前实际应用的阻燃剂品种繁多，主要有卤系、有机磷系、磷-氮系、有机硅系及无机类的铝系、镁系、锑系、钥系等。由于火灾中有80%由烟窒息而死亡，因此当代阻燃剂技术中“抑烟”比“阻燃”更为重要。世界上阻燃剂发展方向是:(1)非卤化。主要是以无机阻燃剂代替现在大量使用的卤系阻燃剂。(2)阻燃剂超细化。阻燃剂颗粒越细，对所添加材料的物理性能的影响将越小，甚至可以起到增强的效果。(3)阻燃剂表面处理。用表面化学方法处理无机阻燃剂，以增强其与高分子材料的亲和力。(4)研究阻燃体系的协同作用。将不同的阻燃剂进行复配，在增强阻燃效果的同时，减少阻燃剂的用量。因此，开发研制高效、抑烟、低毒的无机阻燃剂将愈来愈受到用户的青睐。
复合湿法表面改性处理制备氢氧化镁阻燃剂的方法，首先按化学计量比混合可溶性镁盐的水溶液和碱性水溶液，得到氢氧化镁沉淀浆料，熟化或水热处理所得的氢氧化镁浆料，控制温度在40-180℃，然后对氢氧化镁进行超分散剂与脂肪酸（或钠/或钾盐）复合湿法表面包覆改性处理，*后将包覆浆料进行脱水、干燥、粉碎和分级。经此法改性所获得的粉体在树脂中分散性好，加工性能良好，表现出明显的阻燃、抑烟的功能，可适用于不同需要的场合。本发明工艺合理，成本低廉，产品应用领域广泛，市场潜力大，竞争力强，具有显zhu的经济和社会效益。
其实，纳米微粒的分散性问题要从纳米粒子的生产环节去解决，在纳米粒子表面进行改性，赋予纳米粒子亲油或亲水/疏油或疏水性质，以保障在水性或油性介质中具有某种程度的可溶性；另外，选择适当地纳米粒子表面改性剂以确bao纳米粒子不能形成硬团聚，而只能以软团聚的形式存在。
目前对于纳米粉体的分散，一般采用以下几种设备：
一、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但wu法放大生产。
二、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致zui终分散效果差，并且分散的效率很低。
三、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。
随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出zui新的分散设备-三级分散机。结构为三组分散头定转子，并且转速高达14000rpm，定转子经密度高，分散效率快，分散效果好。
复合湿法表面改性氢氧化镁阻燃剂，高分子阻 |
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