射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量;操作简便，铸件成品率高。较多铸造厂较青睐于使用射芯机造型。其实射芯机使用完毕之后要做好处理工作，以备下次使用。起先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，相应要清理干净，以便下次使用。同时还要清理射芯机排气塞内的粘砂，清理要全部全部。接着是清理射芯机闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。同样的清理导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油，主要目的就是减少零部件的磨损，延长其使用寿命。
射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度(约为5~10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。在使用时要取下射芯机的射砂筒，清理缝隙中的粘砂，然后用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞，否则也会影响射芯机再次使用时的效果，有可能会引发不需要的故障。剩下所要做的就是操纵射芯机的各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。射芯工作结束后每次都要做上述内容，只有这射芯机在使用的时候才能带到很好的保护，使用得寿命相应的一会变长，出现故障率也会减少。 |
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