一、注胶。
注胶技术的升级：优质胶水价格不菲，进口设备注胶满溢浪费，注胶节约是有必要的，玻璃片常规设计总长是55mm，假如切割长度大约30mm，胶水沿着光纤槽向两侧注胶，当走到切割断面的时候胶水受到阻碍，向两边溢出，包住断面(400um)，这时候注胶停止，整个切割部分都涂敷完毕；树脂半自动注入功能,精准地控制每一次涂覆的注胶量，胶水沿着光纤槽走胶，不大量溢出，节省胶水60%左右。
玻璃清洁（华纤光科280um光纤涂覆机）
解决溢胶问题：胶水沿着光纤槽走胶，不大量溢出到玻璃片上，节省胶水60%左右。（某品牌注胶一次的胶水用量我司产品可以涂覆三次）。
光纤放置1（华纤光科280um光纤涂覆机）
解决注胶管路堵塞问题：压气注胶方式及回胶设计，避免出胶口被过度固化，同时固化时间的大幅减少也降低了注胶管路的凝固堵塞。
注胶（光纤涂覆机华纤光科280um）
二、固化
固化时间的调整（*多一分钟操作）：为了适应工厂产线的要求，我们做了一些改进，优化了功率与距离的关系，较大的缩减了固化时间，不断微调固化时间，我们以0.1s为调整间隔，尽可能达到*优固化强度，提出了*多一分钟完成操作的要求。
固化（华纤光科280um光纤涂覆机）
低折射胶水固化时间大约6s(进口胶水韩国PC373和荷兰dsm0016)，高折射0.6s左右，不同胶水之间的特性有差异需要调整，低折射胶水以0.5s为单位进行调整，高折射胶水以0.1s为单位进行微调。
固化次数的调整：我们倾向于将固化时间分成两次进行，这样固化效果更好，该方式起源于某科研院校用户的实践结论，经过大量验证，两次固化对高折射胶水效果明显改善，对低折射胶水差异性不是很大，也就是假如进行0.6s固化，可以分为0.3s进行两次固化，中间加上8-10s的冷却时间。
有用户提出，熔接之后的光纤，绕指测试没有问题，但是实际盘绕的时候也是容易断，首先判断出断裂位置是熔点，熔点是比较脆，而且很难直接判断它熔接的强度好坏，只能不断微调涂覆机固化时间，我们以0.1s为间隔，尽可能达到*优固化强度。
绕指、拉拽测试（华纤光科280um光纤涂覆机） |
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