现场动平衡仪及振动分析仪ACEPOM325可利用现场动平衡技术利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不佳的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。ACEPOM325内置动平衡系统可以在现场迅速判断设备运行状态，分析出设备是否存在动平衡不佳故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。
ACEPOM325动平衡软件是与ACEPOM325两通道采集板配合使用的动平衡分析计算软件，具有现场单、双面动平衡功能（测量振动时域谱、幅值谱、相位谱，给出平衡质量及角度，给出平衡后结论）；振动测量功能（包括时域分析、频域分析、轴心轨迹分析、转速三维谱）；转子平衡数据数据库管理功能；矢量分解功能。
功能：
■采集及振动分析功能：包括时域幅、幅值谱、轴心轨迹、转速三维谱。可测量振动信号，对故障进行诊断，确定是否存在不平衡及不平衡的严重程度。
■ 向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完全向导式的动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。
■ 矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，
以满足现场安装的客观要求。
■ 平衡方法：试重法和影响系数法；
技术指标：
■ 振动测量精度：±5％
■ 转速测量范围：60～100000r/min
■ 转速测量精度：± 1‰± 1个字
■ 显 示：全中文界面
■ 存储：500G
■ 体积：290×250×60mm （采集箱）
■ 重量：2800g（采集箱）
主要功能：
■ 振动分析：由计算机、计算机软件与采集箱组成的采集系统实时采集设备振动信号，并提供了时域波形、频谱图、相关分析、概率分析、轴心轨迹、时间三维谱等分析方法。通过这些分析手段可以综合判断设备状态是否良好和诊断设备存在的各种高、低频故障，既解决了对设备本身的监测和故障诊断，同时避免了盲目地进行动平衡校正。
■ 试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。
■ 可对不平衡矢量进行分解。
■ 可存储和编辑采集数据：可从转子类型选择框中选择单面转子或双面转子，显示记录数框显示符合当前查询条件下的记录数（默认为查询全部）。查询条件一共有四种：查询全部、按转子编号、按转子名称、按采集时间。选择好查询条件后，按查询键进行查询。
配置清单：
部件号
单通道标准配置
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