电镀产品应用范围广泛，是我国社会经济发展中必不可少的部分，然而，它同时也是世界三大污染工业之一，据不完全统计全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水电镀废水中除了含有大量有毒的难降解的重金属废水外，还有酸碱废水、含油废水、有机废水、含氰废水因此，政府部门近年来也在积推行电镀企业集中建设、集中治污环保理念，节能减排和重金属污染防治工作正逐步深入电镀园区但一些电镀园区在废水处理上仍然会面对以下较为突出的几个问题：
电镀行业内，在国土开发密度较高，环境承载能力减弱，环境容量减少的地区执行《国家电镀水污染物排放标准》标准中的严格限值对于废水处理工艺和设施较简单电镀园区来说是比较难达到的；
国家为了控制电镀行业重金属污染物排放总量，要求电镀园区控制污染物排放总量，进行逐步削减，提高水资源利用率，实现水回用目前珠三角地区电镀园区废水回用率一般要求达到60%以上，电镀园区须花费大量钱建设废水回用系统，组建专门运营班组长期运行；
废水处理工艺复杂，各种大小型处理设备种类繁多使电镀园区废水处理运行成本增高为了减少生产运行成本，园区或企业会出现废水处理设备闲置，废水处理药剂减量，废水处理不干净，废水偷排、漏排现象除了以上问题之外，电镀园区废水处理还有运行不稳定、工艺落后、管理混乱、操作不当等现象但从深层次挖掘导致电镀废水处理这些问题出现根本原因是电镀车间高浓度废液，它是影响电镀废水处理成本、效果、回用率的主因传统的高浓废液种类：除油废水、含氰废水、含铬废水、化学镍废水、硫酸镍废水、杂类(酸铜、镀锡、锌、退镀液)升级后高浓废液种类：铬酸废液、酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸、废硝酸、废磷酸、废氟酸、含氰废液、络合物废液、反渗透膜浓水作为一家专注于高性能吸附剂、催化剂及其工艺应用研发的高新技术企业江苏海普功能材料有限公司提供的特种吸附材料对电镀废水的处理有着丰富的经验与技术积累相关应用案例展示
电镀企业深度除镍电镀企业深度除镍某电镀企业主要承接汽车、航空、航天、核电等领域的电镀加工服务，企业一套120 t/h废水处理设施终端出水镍含量未能做到稳定达标我公司采用纳米吸附材料，对该废水进行深度除镍处理，出水镍含量小于0.05 mg/L，远低于企业的排放要求（0.1mg/L），解决企业废水镍超标问题，有利于企业的可持续发展。 |
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