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炭化炉节能出产有什么作用?
传统炭化方法在废弃资源转换为经济优势的同时，呈现了污染环境的严重问题，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方法成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时发生了很多浓重的烟雾，不只成为环境保护的瓶颈问题，乃至成为殃及城市阴霾气候的祸首，现已引起高度重视，老式炭化设备更新换代火烧眉毛。为保护生存环境。到达要求，金禾机械为制炭职业提供新式无烟、绿色、节能的炭化设备，这是土窑和老式炭化炉更新换代的抱负设备。
无烟炭化炉运用本身炭化时发生的烟气转化为可燃气焚烧本身，无烟气、无污水排放;设备工艺高、操作便捷、省工省电，整条出产线2人即可操作;每台炭化炉配用3个炭化罐，炭化、冷却、装质料，循环运用，炭化罐进炉、出炉配用简易行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大进步出产效率，每罐容积2.6立方;每罐原木炭化时刻需8小时左右，炭化时刻短冷却速度快;出炭率高。先采用树枝、秸秆等生物质燃料，在无烟炭化炉底部焚烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内1#炭化罐(内装原木、机制棒、木块等质料)进行加热炭化，炭化进程为密闭无氧干馏炭化，炉内质料高温裂解，并发生很多的烟气，烟气悉数收回、回来炭化炉底部，转化为可燃气体再次运用，作为本身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方法循环出产、整个出产进程中，炭化发生的烟气悉数转化为可燃气体循环运用，无烟气和污水排放，到达节能的作用。出产进程中，炭化炉内温度到达260℃-600℃时正常炭化，温度可高到达700℃-800℃.产量进步时，增加炭化炉和炭化罐数量即可。
跟着我国经济的快速开展，跟着年代的变迁，废弃物资源的二次运用，变成了现代的热门设备，而无烟炭化炉的无烟出产，在需求下不被市场所筛选，而且掌握年代的开展时机，重视改新，为广阔用户创造更大的经济效益。
巩义市金禾机械厂
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