一．基本介绍
电解铜箔英文名Electrode Posited Copper，简称ED。电解铜箔是将铜先经溶解制成溶液，再在专用的电解设备中将硫酸铜电解液在直流电的作用下，电沉积而制成原箔，然后根据要求对原箔进行表面处理、耐热层处理及防氧化处理等一系列的表面处理。电解铜箔铜纯度为(99．8 9)，电解铜箔两面表面结晶形态不同，紧贴阴极辊的一面比较光滑，称为光面；另一面呈现凹凸形状的结晶组织结构，比较粗糙，称为毛面。电解铜箔属柱状结晶组织结构，强度韧性等性能要逊于压延铜箔，电解铜箔大多用于刚性覆铜板的生产，制成刚性印制板。
电解铜箔
二．型号类别
1.按厚度分为
a.厚铜箔(大于70μm);
b.常规厚度铜箔(大于18μm而小于70μm);
c.薄铜箔(大于12μm而小于18μm);
d.超薄铜箔(小于12μm)；
2.应用范围划分
a.覆铜箔层压板（CCL）及印制线路板用铜箔（PCB）
CCL及PCB是铜箔应用最广泛的领域，铜箔首先和浸渍树脂的粘结片热压制成覆铜箔层压板，它用于制作印制电路板，PCB目前已经成为绝大多数电子产品达到电路互连的不可缺少的主要组成部件。铜箔目前已经成为在电子整机产品中起到支撑、互连元器件作用的 PCB的关键材料。它被比喻为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。90年代以来，IT产品技术的发展，促进了PCB朝着多层化、薄型化、高密度化、高速化方向发展，它也要求迈入了技术发展新时期的铜箔更加具有高性能、高品质、高可靠性。目前，应用于CCL和PCB行业绝大部分是电解铜箔。
b.锂离子二次电池用铜箔
根据锂离子电池的工作原理和结构设计, 石墨和石油焦等负极材料需涂敷于导电集流体上。铜箔由于具有导电性好、质地较软、制造技术较成熟、价格相对低廉等特点, 成为锂离子电池负极集流体*选。铜箔在锂离子电池内既当负极活性材料的载体, 又充当负极电子收集与传导体。锂离子电池在发展初期, 用作负极电极集流体的铜箔多为压延铜箔。但由于锂离子电池用压延铜箔价格高, 且涂有活性物质的负极电极, 在干燥、轧辊等制造工序中的操作性较差, 易产生皱纹, 甚至断裂。同时, 压延铜箔存在制造工艺复杂、流程长、生产效率较低等缺陷。为此, 近年来随着电解铜箔物理、化学、机械和冶金等性能的提高, 以及易于生产操作, 生产率较高, 价格相对便宜优势, 采用高性能电解铜箔代替压延铜箔已在锂离子电池的实际生产中得以应用。目前, 国内外大部分锂离子电池厂家都采用电解铜箔制作为电池负极集流体。我国自产电解铜箔替代进口铜箔在锂离子电池上应用的技术研究工作已取得突破性进展,惠州联合铜箔、上海金宝等几家国内企业都先后自主研制开发出锂离子电池用电解铜箔, 并已应用于实际 |
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