高压杀菌锅用于肉制品 用电杀菌锅 熟食高温杀菌锅
熟食高温杀菌锅杀菌是食品加工过程中保障食品安全的一道重要工序，杀菌技术的好坏直接影响食品安全品质。国外速冻食品市场对中国企业来说，具有极大的魅惑力，而杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础，肉制品杀菌锅的引用加快我们速冻食品打开国外市场。 生产和包装车间内的空气中含有很多的细菌等微生物，这些微生物会附着在速冻食品物料或待包装的产品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期内变质腐败。冷冻只能抑制细菌滋生，不能杀死细菌。因此，食品在真空包装以后，必须通过肉制品杀菌锅进行高温杀菌才能达到长时间保存不变质的效果。
杀菌锅用简单的术语，肉类灭菌设备是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性。
分类：
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，肉类灭菌设备可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，食用菌杀菌釜可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。
肉类灭菌设备杀菌锅优点：
1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。
2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生
3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。
5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。
6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。
7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。
食用菌杀菌釜从控制方式上分有四种:
1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。 4、电脑全 |
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