NE100斗式提升机技术参数和制造要求
一：斗式提升机技术参数
设备型号 NE100×18280
电机型号 YB160M-4
功率kw 30
频率Hz 50
电压V 380
转速r/min 1440
防护等级 IP54
防爆等级 DIICT4
链速m/min 19
输送量m3/h 35
提升高度mm 18280
物料名称 电石
堆比重kg/m3 1.2-1.4
物料粒度mm 30-90
物料温度oC ＜150
料斗填充率 75%
减速器型号 ZSY180
速比 45
二：斗式提升机技术要求
1）斗式提升机应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地/远程启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
2）设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3）斗式提升机的关键部件牵引链条要求采用双板链牵引，链条间的链接应可靠，并便于拆卸、更换。板链要求耐磨性能好，能在高温环境条件下长期良好运行，使用寿命不低于15000小时。
4）斗式提升机传动装置应有逆止器、液力偶合器、传动轮、链条及导轨等；所有传动、牵引构件应有足够的破断拉力和耐磨性；传动轮、链条及导轨等部件应能在高粉尘浓度环境下长期连续运行。
5）头部采用调心滚子轴承，尾部采用调心球轴承。头轴和尾轴均采用40Cr，调质处理HB241-286。
6）料斗采用落料，模压后组焊的方式，从工艺上保证斗子的尺寸精度，避免料斗在头尾轮处啮合时发生相互干涉现象。同时应具有良好的耐磨性、硬度。料斗材质为16Mn，斗口另加厚度不小于5mm的耐磨边，料斗的壁厚不小于5mm，料斗内表面光滑，便于卸料。
7）壳体应具有良好的密闭性，防止灰尘逃逸。整机壳体要求采用折板螺栓联接方式，壳体螺栓孔采用进口的多工位冲床一次加工，保证联接尺寸精度。并在其结构面涂抹密封胶，保证其密封性。中间机壳部分为单通道形式，采用钢板翻边后用螺栓连接，刚性要求好。
8）尾部拉紧装置采用重力自动补偿方式张紧，使链条保持有一恒定的张力，避免由于链条运行磨损或运行温度升高伸长后，尾轴不能及时张紧链条而可能产生的滑链现象。料斗在空料时产生的向上的力由壳体外部的限位装置克服，防止板链脱落。
9）底部进料斗左右侧应设快开门，以便于清理和检修。检修门保证检修方便，便于料斗拆卸，同时考虑壳体强度。检修门、视孔门要求开启灵活，密封严格（边上镶有羊毛毡）。清料周期应大于1个月。
10）中枢轴轴承为球面自校准型式，配有可更换的轴承合金面。中枢轴轴承底板可调。齿轮防护罩易于拆卸，并设有检查孔。
11）斗式提升机要求配套有断链保护装置（信号应为无源干节点信号）， |
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