钻杆是钻井过程中所用钻具的主要组成部分，在钻井过程中承受着扭矩、拉伸、压缩、弯曲以及冲击等交变应力的作用，其内孔还受到高压泥浆的冲刷和腐蚀，工况极为复杂，工作条件极为恶劣，钻杆在实际使用中产生很多的问题，总结如下：
一、粘扣
产生原因：
1、使用了不合格的螺纹脂或含有杂质。
2、螺纹单参数不合格。
3、连接对扣不准确。
4、上扣扭矩达不到，产生二次拧卸扣。
失效特点：螺纹表面损坏，卸扣困难。
预防措施：
1、使用合格的螺纹脂。
2、控制螺纹加工质量。
3、使用标准的液压拧管机达到上扣扭矩。
二、接头磨损严重
产生原因：
1、地层坚硬，钻杆在井下发生公转，与井壁摩擦造成的。
失效特点：某井段以下的钻杆均产生磨损，并有偏磨现象?。
预防措施：
1、调整钻井参数，降低转速。
2、选用硬度高的耐磨带并及时补焊，例如碳化钨耐磨带。
3、控制井斜，使用合理钻柱配置。
三、母接头胀扣
产生原因：
1、上扣扭矩不足，井上出现卡钻事故或扭矩过大，造成井下二次上扣，发生母扣胀大，公接头螺纹损伤。
2、接头强度达不到标准要求。
失效特点：单井个别事故，卸扣时困难。
预防措施：
1、控制上扣扭矩。
2、使用合格的螺纹脂。
3、避免扭矩过大。 |
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