涂装生产线概况
涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
组成部分：
涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。
喷油生产线简介
喷油生产线主要包括全自动喷油线，塑胶喷油生产线，无尘自动喷油线设备、自动喷油设备，塑胶喷油线，自动喷喷油生产线，无尘喷油设备，UV喷油生产线，手机外壳喷油线，塑胶喷油自动线，塑胶喷涂设备等产品。塑胶喷涂线无尘喷涂时用钢制夹心板组成的全封闭式生产车间，能有效的控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘涂装技术提高了客户的竞争能力。无尘喷油生产线广泛适应：塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品的表面喷涂工艺（如电脑、家电、相机、手机、玩具、LCD面板外壳）。
喷油生产线的构成
平面输送系统—>静电除尘系统—>手动喷涂系统—>烘干固化系统—>净化车间系统—>鲜风供应系统
规格及材料：可根据客户要求或者不同工件设计，一般材料采用：不锈钢板、镀锌板、冷轧板。
工艺流程
上件—>火焰处理—>自动静电除尘—>喷底漆—>底漆烘干—>下件—>真空镀膜—>上件—>自动静电除尘—>喷面漆—>UV固化—>冷却—>下件
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品质方针：“品质*一、服务*流、客户满意”。
生产理念：“设计用心、制作专心、顾客放心”。以质量求生存，以科技求创新，以市场为导向，以用户为上帝竭诚与各界新老客户合作双赢，共创明日辉煌。
主要经营：
涂装设备:工业烤炉、电烤箱、水濂柜、单工位喷粉柜、 |
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