外加剂复配设备即为外加剂（聚羧酸高性能减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂等）复配技术的操作设备。该技术主要应用在：混凝土外加剂的复配合成；农药制剂的复配合成；食品添加剂的复配；化工行业的复配合成；当然还有其他一些行业的制剂的合成。
对于现代混凝土搅拌站，要配置高性能泵送混凝土，离开混凝土外加剂简直是寸步难行，尤其是在干燥炎热的夏期，单用高效减水剂配制混凝土，其工作性能无法满足泵送和施工要求，必须加微量的引气剂，使得新拌混凝土在泵管内滚动前进，泵送阻力大大减小。同时，为了减小坍落度的经时损失，还必须加入适量缓凝剂。 一种品质优良的混凝土外加剂，首先要有比较大的减水率，减水率不小于26% ，有良好的泵送性，坍落度大而不离析，不泌水，在混凝土坍落度大于200mm时，在管道中混凝土中的粗细骨料能够被胶料浆体均匀的包裹着向前流动。混凝土坍落度和流动性的经时损失要小，还要不粘盘、不沉淀，入模后又有很强的自密性和完好的无裂纹整体性，才能很好地进行自身养护。 对几种外加剂进行精确配比的复配肯定需要专业的设备（复配罐）进行充分的混合。达到复合外加剂的功能需求。赛普塑业经过长期的安装实践，以及专业团队的研发，设计出一套精确配比的专业外加剂复配设备，并获得国家专利局颁发的《实用新型专利证书》，深得广大客户的好评。
复配成套设备
原料特性
易研磨性、成膜性佳、机械性能强、抗风化性好、无毒无味、耐高低温等。
滚塑工艺特点
制品一体成型，壁厚均匀，且无边角废料，无焊缝；可以成型壁厚范围较大的制品；
适于模塑大型及特大型制件。从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限；
适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；
塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。
生产过程
滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
1.涂敷脱模剂—2.安装嵌件及有关成型附件—3.投料—4.闭模—5.加热—6.冷却定型—7.脱模以及清理模具—8.质量检验—9.成品仓储
外加剂复配设备特点
1、可多罐串联，包安装调试，成套复配设备是由母液罐，计量设备，复配罐及成品罐组成，利用管道及球阀进行串联，使用既简洁方便，安装科学合理。
2、复配罐本身材质为韩国现代公司进口LLDPE，化学性能稳定，使用年限可长达15年左右，维修方便。
3、提高产量，降低成本，复配均匀，从母液储存，到成品运输使用，整套设备设计合理，复配浓度完全可达到预期的使用标准，而且人工投入也非常小！
注：外加剂复 |
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