一、前言
湿式喷砂机工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，磨料与水经由设备底部研磨泵搅拌均匀然后在压缩空气虹吸作用下由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高。其主要功能如：
一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。
二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。
三、使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中。
加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。
二、本机特点：
①机体 采用不锈钢材料制造、坚固耐用、不会腐蚀。
②开关同时控制砂泵及压缩空气，操作简单，安全可靠;
③砂泵设计合理，搅拌均匀使得喷砂出来的产品表面均匀好看、容易启动、使用寿命长、且方便维修。
④设计新新颖、适合中小型精密工件的喷砂加工。
⑤零部件采用知名品牌。安全可靠，易损件少。
⑥推荐使用较细的玻璃珠和各类较细的棕刚玉等。
三、本机应用范围：
①适用于液体喷砂加工。
②适用于中小型零件的单件、小批量喷砂加工。
③清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级。
④清理机加工件的微毛刺、表面残留物等。
⑤工件喷涂电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂电镀层的附着力。
⑥其他加工方法难以完成的精密高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
⑦玻璃表面喷绘、雕刻。
⑧可以在 范围内增加或减少工件表面的粗糙度Ra值。
⑨改变工件表面的应力状态、能提高零件的耐磨性和疲劳强度。
⑩改善运动配合偶件的润滑条件、能降低运动配合偶件的运动噪音等;也可以用于旧件翻新处理。
四、主要设备构成
1、喷砂主机：
正面开门处开两个手工操作孔。为主机和两侧集砂斗过滤均采用孔宽5mm的不锈钢丝网方便漏砂，钢丝网与斗板采用活动用连接方便检修。（可根据客户要求定制不同非标机型）
喷砂区尺寸：1000mm(长)×1000mm(宽)×580mm(高)。
整机外形尺寸：1200mm(长)×1000mm(宽)×1700mm(高)。
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