石油机械铸件退火台车炉：全纤维台车电阻炉
RT3型全纤维台车电阻炉主要用于铝型材、轧辊、 铸件、管件等工件、回火、退火、加热之用。与温控、电控系统配合使用，实现对加热、升温速度以及所有机械动作的全自动化控制。
一、设备组成部分：
RT3 型全纤维台车电阻炉主要包括：炉体、承重台车及移动机构、炉门及升降机构，炉门压紧密封机构，炉体与台车间密封机构，加热元件及固定装置，热风循环系统，炉温控制系统，电气控制系统等组成。
二、主要技术性能指标要求（设计参数）
1、 炉膛有效工作尺寸：1800×900×700mm(长×宽×高)
2、 额定加热功率： 75 Kw
3、 使用温度： 650℃
4、 降温速度： 随炉冷却
5、 加热方式： 1区控制，电源～380V，频率50Hz，星形连接
6、 测温点控温精度： 0.25级
7、 炉温均匀性： ±5℃
8、 炉体外炉壁温升： ≤35℃
9、 炉衬形式： 标准耐火纤维预压缩成型
10、控温方式： 采用可控硅及智能仪表自动控温（带超温报警）
11、台车载重： 2T
三、设备整体构成特点及具体要求
1、设备整体构成特点
RT3 型全纤维台车电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门及炉门升降机构、炉门压紧密封机构；承重台车及台车牵引机构、炉体与台车间密封机构，加热元件及固定装置，热风循环系统，电气控制系统，炉温自动控制系统等组成。
2、炉壳
炉壳体采用优质型钢与钢板焊接：
3.2.1 炉体框架：前立柱、侧柱均采用优质大型钢，柱间及柱顶之间用角钢拉住，形成完整的网架结构。确保炉子整体强度、架体结构不下挠、不变形等性能。
3.2.2 框架采用[8﹟槽钢及∠6﹟角钢制作，炉外壁采用1.5mm冷轧钢板铆接。整体结实、牢固、耐用、可靠、美观，所有焊缝均匀平滑、没有气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
3.2.3 炉门面板采用厚度12mm的A3钢板制作。炉体外观平直、美观、没有皱褶或凹凸不平现象。炉体外部按相关标准刷底漆和面漆。色标选择按行业通用标准或甲方厂标,关键部位用耐高温漆。
3、炉衬：
炉衬为复合型结构，主体采用山东生产的优质硅酸铝耐火纤维折叠块构筑，用标准的锚固件及科学合理的镶装方法。纤维折叠块镶装前进行再次预压缩处理（压缩容重～220Kg/m3），用专用锚固件固定在壳体上，纤维折叠块安装厚度240mm（总保温厚度为260mm）。该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。标准硅酸铝纤维常用温度为950℃，锚固件的材料选用不锈钢棒材冲压成型。
4、炉门及炉 |
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