浸膏高速均质机，提取车间高速均质机 粉剂均质机，胶囊均质机，中药胶囊均质机 是是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，均质是一相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，体系可被认为均质，用依肯均质机输入大量能量，可实现我们的目的。
客户得工艺要求
均质机技术要求
1. 工艺要求：
需求编号
需求
需要满足需求
1.1
生产能力：稳定生产，生产能力300-500Kg/小时
q是q否
1.2
加粉量：为可调节加粉量（加粉速度）
q是q否
1.3
需拌粉物料为浸膏，加粉前浸膏比重：1.18—1.30拌粉后物料浸膏比重：1.28—1.32
q是q否
2. 设备关键部位、部件要求:
需要编号
需求
需要满足需求
2.1
机器外壳可以全部打开，易于内部清理保养，凡是与粉剂和浸膏直接接触的零件要便于拆装、定位，全部拆或装的时间不超过15分钟，并且使用的工具数据为最少（不得超过3只）
q是q否
2.2
所有药品接触部位材料采用304不锈钢或其它用户认可的材料。内部抛光0.4μm，外表亚光处理；
q是q否
2.3
设备机身采用304不锈钢包覆，亚光或拉丝处理。所有焊接部位应抛光；
q是q否
2.4
料斗传送部位，料斗装置应带上搅拌装置，下料系统与混合系统分离，下料速度可独立调节，配变频电机。
q是q否
2.5
能将比重为1.3的浸膏打至5m高的储罐内；
q是q否
浸膏高速均质机，提取车间高速均质机,粉剂均质机，胶囊均质机，中药胶囊均质机
影响分散均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 6 |
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