新型真空除氧器是利用蒸汽余热对水进行除氧产产品
目前某些电厂以及一些企业的自备电厂的汽轮机发电机组都具有抽汽功能，以满足工业用汽和采暖抽汽等需要，这些抽汽有些是可回到汽轮机蒸汽系统中，但绝大多数的用汽都是不能回到蒸汽系统的，为了使汽轮机节水气系统能持续稳定运行，就需要向系统中补充相应的水，而这些水甘醇上都是除盐水，含氧量很高，如果将这些水直接补入系统中，将对系统的设备产生腐蚀，降低机组性能和使用寿命，所以各个电厂都要对补水进行除氧，然后再将水补入系统中，根据我国在运行电厂的基本情况和运行要求，同时结合各电厂各种除氧设备的优点设计出一种新型高效的真空除氧器。
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从图中不难看出，当水温越低时，水中溶解的氧就越多，电站系统给水时一般都是常温，所以含氧量比较高，而随着水温的升高，含氧量逐渐降低，当水温达到1009时，水中含氧量为0，所以为了高效地除去水中的氧，就要尽可能地提高水的温度本除氧器即尼将水流分流，合理控制进水流场，使水充分的与蒸汽接触。达到解时加热水的目的。快速提刀水的温度。从而去除水中的氧气除氧器具体内部结构图如图2.在封闭的容器中，补水由容器部的接管4进人，通过若干个喷嘴2喷出，形成小于0.1mm的客滴，蒸汽从容器下方接管6引人，通过真空除氧器中部设置的填料层5.与补水接触加热其中除氧过程分为两步，*一步:在真空除氧器的上部空间，由于水经过喷嘴雾化，水滴颗粒变得细小，与燕汽相遇时更容易被加热到饱和温度，从而析出水中的氧气,此时80%-90%的溶解氧逸出:*一步:初步除氧的补水继续下落，落到填料层上,在填料层形成水膜，减小了水的表面张力，第次加热蒸汽自填料层下部向上流动，对填料层的水膜再次加热，除去残留在水中的气体离析出来的气体和少量燕汽由除氧器上部的抽空气口3抽出
电厂、化工厂等很多企业都有蒸汽系统，为了设备系统正常运行，提高设备的使用效率和使用寿命，对生产设备系统内循环水含氧量的要求都比较高，为防止过高含气量的循环水腐蚀设备。所以这些企业都设置了专用的真空除氧器，以降低循环水的含氧量。而这些真空除氧器大多是采用蒸汽加热循环水的热力除氣力式，且要求燕汽品质都比较高。比如一些电的真空除氧器所用的蒸汽就是来自初做功或术做功的高参数蒸汽，损失了电厂很多部分经济效益”,但是，这些企业又有丰富的做过功的蒸汽，这些落汽还具有很高的能量，但又不符合生产设备自身对所需蒸汽参数的要求，只能将这部分蒸汽减温减后进行回收，或者是直接排掉，企业为处理这些“废蒸汽”还要花费大量资金造成了相当大的资源浪费本真空除氧器恰能解决这一问 |
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