东莞市黄江金城模具五金厂主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、移印等加工服务。公司制作的模具类型广泛，包括各种家用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等，可制作快速样板模，双色成型模。能兼顾大中小型模。*大的模具尺寸2米*1米，*重重量可达8吨。
工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套769229735设备，现模具月产量可达50套。
联系人： 廖先生
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地址：广东省东莞市黄江镇刁朗管理区金朗四街6号
成型条件的五大要素
一． 温度 1.干燥温度-----为保证成型品质而事先对聚合物进行干燥所需要的温
度。2料温——保证物料塑化良好，顺利完成成型作用而加设在料管上的温度。
3、模温——制品所接触的模腔表面温度，其作用是恒温。控制影响产品在模腔中的冷却速度，以及制品表面外观。
二． 速度 1、注射速度——在一定压力作用下，熔胶从喷嘴注射到模具中的速
度。作用是，注射速度提高将使充模压力提高，提高注射速度可使流动速度增加，制品质量均匀。高度射出时粘度高，冷却快，使合长流制品，低速时流动平稳制品尺寸稳定。2、溶胶速度 ——塑化过程中螺干熔胶时的转速。作用是影响塑化能力，塑化质量的重要参数，速度越高，溶体温度越高，塑化能力越强。
三． 压力 1、射压——螺干先端射出口部位发生*大压力，其大小与射出油缸内
所产生的油压紧密相连。作用是用以克服熔胶从喷嘴——流道——浇口——型腔的压力损失，以确保型腔被充满。 ２．保压——从模腔填满塑胶，继续施加于模腔塑胶上的注射压力，直至浇口完全冷却封闭的时间，要靠一个相当高的压力支撑，叫作保压。作用是补充靠近浇口的位置的料量，并在浇口封闭之前制止模腔中尚没有硬化的塑胶 在残余压力作用塑胶倒流，收缩，缩水，减少真空泡。减少制品因受过磊的压力而产生粘模和弯曲。3.背压——塑胶在塑化过和中建立在溶腔中的压力，作用是提高熔体比重，使溶体塑化均匀，使模腔中的含氧量降低，提高塑化质量。4.锁模压力——合模系统克服在注射和保压阶段使模具分开的胀模力而旋加在模具上的闭紧力。作用是保证注射和保压过程中模具不被 胀开。保证产品外观。5.模 |
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