连续回转窑，连续回转窑厂家
连续回转窑简介
连续回转窑，筒体及内胆材质使用进口特种合金钢，耐高温耐腐蚀，针对烧结工艺中的挥发腐蚀气体具有很强的耐性，能够大大延长设备的使用寿命。连续回转窑进、出料系统接触物料部分材质为特种金属材质，保证了极低的磁性异物指标，保证烧结材料的纯净度。设备采用动态密封系统，可全程对物料进行隔离，保证烧结材料的品质，全封闭的结构保证了烧结工艺无泄露点，严格控制材料烧结气氛，完全达到环保的要求，解决气氛控制这个行业痛点。此外，连续回转窑可供生产使用，适用于三元材料等的二烧等工序，配置螺旋喂料机系统，操作简单，维护方便。而且采用动态翻滚的加热形式，取代静态匣钵烧结方式，克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷，提高物料受热的均匀性和产品品质。大幅度提升生产效率，能耗降低50%以上。
连续回转窑技术参数
产量：100-150kg/h
工作温度：950 ℃
加热功率：160 kw
处理气氛：氮、氧、氩
装机功率：170 kw
处理物料：粉体材料
转速：0.3-3 r / min
内胆直径：φ600 mm
气体流量范围：0~200（m3 / h）
内胆长度：6000 mm
气体压力：0.4~0.6 Mpa
连续回转窑产品优势
1.特种合金内胆,耐腐蚀寿命长
材料动态烧结加热炉采用特种合金内胆，保证材料的纯净度。
2.连续生产产能大
连续回转窑可供大批量生产使用，适用于三元材料的二烧等工序，自动进料出料。
3.保证极低的磁性异物指标
进、出料系统接触物料部分材质为特种金属材质，保证烧结材料的纯净度
4.动态密封系统
特殊的动态密封结构，有效保障回转窑的气密性，做到无泄漏，从而确保材料的纯净度，提高用户产品品质。
5.动态加热，快速均匀
取代传统静态匣钵烧结方式，使材料动态翻滚加热，克服物料静态烧结产生的过烧、夹生等缺陷，大幅提高物料受热的均匀性和稳定性。 |
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