数控弯曲机弯曲工艺
数控弯曲机的弯曲过程是首先将管道的成形数据输入机床的内置计算机，然后放置管坯，机床自动控制弯曲成形。为此，首先应该生产导管样本。通过测量实际样品获得原始管形状数据，然后将数据传输到CNC管弯曲机的PC，然后校正管形状数据以制作弯管和实际管是一致的。
1.参数确定
除了弯管前的弯曲半径外，还必须确定以下参数：
（1）直线段AB的长度。
（2）弯曲角度BCD，即第二直线段与*一直线段之间的角度。
（3）直线段DE的长度和两个弧之间的切点距离。
（4）空间角Ot，即第二弯曲所在的平面与*一弯曲所在的平面之间的角度，即ACF平面与CFI平面之间的角度。
（5）弯曲角度EFG，即第三直线段和第二直线段之间的角度。
（6）直线段GH的长度和两个弧之间的切点距离。
（7）空间旋转角度是第三弯曲所在的平面与第二弯曲所在的平面之间的角度，即CFI平面与FIK平面之间的角度。
（8）弯曲角度K是第四直线段和第三直线段之间的角度。
2.数控弯曲的主要步骤
（1）检查材料状态（包括尺寸，规格，炉批号和表面质量等）。
（2）通过管道测量机测量标准样品的空间取向，以确定弯曲参数。
（3）编程测量数据并将其传递给CNC弯曲机。
(4)弯曲成形 |
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