弯弧机模具变形的根本原因是什么？
使用数控弯弧机时，设备和产品没有什么异常，但模具已经变形，这必然会影响机器的后续操作。为了克服这个问题，有必要掌握导致模具变形的因素。在数控弯管机的加工过程中，由于加热速度的比较，模具不能获得均匀的加热效果，容易产生较大的温差，这是产生应力和变化的主要原因。 。一旦模具中有利润，它就容易变形。可以看出，仅通过确保弯曲机模具被均匀加热就可以避免变形的发生。关键是控制加热速率和温度调节，使模具具有良好的热处理效果，从而也降低了使用过程中变形的可能性。
液压滚弯机的性能和特点：
1.机架：钢板焊接的框架结构，刚性好，稳定性好;两个气缸固定在框架的两侧，上部工具支架以支撑轴为中心驱动上下摆动;有一个辅助刀架用于微调下刀片;进料台配有进料钢球，便于纸张前进。 2压紧装置：由一组安装在框架前梁上的加压油缸组成。在加压油缸进入压力油之后，压头在克服弹簧的张力后向下压，并按压片材以完成切割。之后，它被弹簧力复位。压力的大小根据要剪切的片材的厚度而增加或减少。 3.前后阻挡材料：前挡块材料放置在工作面上，数值用尺子表示;后齿轮放置在上刀架的水平板下方，上刀架上下移动，后部材料的调节由电机和减速器驱动。按操作面板上的调节按钮“+”或“ - ”调节后挡板的前后位置。后挡板的位置值由安装在机器前梁左上方的数字显示器显示。 4.液压弯管机液压系统：由活塞泵，阀块和辅助管路部件组成。液压阀采用一系列叠加阀，噪音低，运行平稳，管路布置简单，维护方便，安全性能好。 5，电气控制系统
设备电子控制系统采用名牌产品，便于操作和维护。电源380V / 50Hz。主开关具有主电机的短路保护和过载保护。 |
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