THIX-298 高效医药发酵专用消泡剂
产品概况:
该产品是具有国际先进水平的*新一代消泡剂，是公司留学生和国内消泡剂专家在吸收国外同类产品先进经验的基础上，运用*新消、抑泡理论和技术，把多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的。 该消泡剂专业用于医药发酵领域，具有卓越的消、抑泡性能，且耐高温、用量少，易与豆油溶解、无毒、无腐蚀性，对发酵体系无任何不良副作用和体系稳定的特性。
技术指标:
外观 无色至灰白色具有一定粘度的液体
味道 轻微特殊性的气味
溶解性 与豆油任意比例混溶
耐温性 150℃~200℃ 高温无变化
消泡性 0.8 秒
抑泡性 60小时
离子型 非离子型
PH 值 6-7
离心稳定性(3000r/min×30min) 无明显相分离现象
适用范围:
该消泡剂适用于生物、医药等发酵工艺，如各类抗生素、头胞、青霉素、链霉素、谷氨酸、赖氨酸、阿维菌素、井岗霉素、庆大霉素、卡那霉素、黄原胶、酒精、 酵母、酶制剂、大豆蛋白、柠檬酸、氨基酸、维生素C及芽胞菌等各种菌种的生产发酵过程的消泡。
使用方法:
根据发酵工艺的特点，可以在基础料中添加，也可以在后期经高温灭菌后流加；
使用时可以和豆油等植物油混溶使用进行消抑泡；
建议添加量0.1‰-0.3‰，是聚醚类及硅类消泡剂使用量的1/3-1/2。
经使用证明，在使用前根据发酵工艺的特点确定合理的添加比例，有易于提高产量；过量的添加消泡剂可能对菌种生长有负面影响。
1.1 发酵过程泡沫产生的原因
1、通气搅拌的强烈程度
通气大、搅拌强烈可使泡沫增多，因此在发酵前期由于培养基营养成分消耗少，培养基成分丰富，易起泡。应先开小通气量，再逐步加大。搅拌转速也如此。也可在基础料中加入消泡剂。
2、培养基配比与原料组成
培养基营养丰富，黏度大，产生泡沫多而持久，前期难开搅拌。
3、菌种、种子质量和接种量
菌种质量好，生长速度快，可溶性氮源较快被利用，泡沫产生几率也就少。菌种生长慢的可以加大接种量
4、灭菌质量
培养基灭菌质量不好，糖氮被破坏，抑制微生物生长，使种子菌丝自溶，产生大量泡沫，加消泡剂也无效。
1.2起泡的危害
1、降低生产能力
在发酵罐中，为了容纳泡沫，防止溢出而降低装量
2、引起原料浪费
如果设备容积不能留有容纳泡沫的余地，气泡会引起原料流失，造成浪费。
3、影响菌的呼吸
如果气泡稳定，不破碎，那么随着微生物的呼吸，气泡中充满二氧化碳，而且又不能与空气中氧进行交换，这样就影响了菌的呼吸。
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