1、定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！
2、上料辅助系统：沿着上料滚筒滑行减轻人工上料板材的重量和避免对板材表面的刮痕，压印。
3自动下料：机器开完料，气缸推板自动把切割完的板材推到后面工作台上，由工人分捡成品和废料，提高40%产能。
4、灰尘回收系统：在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中。
5、真空吸附平台：真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，平整度为0.05mm/300MM内。
6、专业优化排版软件：自动优化排版，可以排版任何异形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，省时，省料，更省钱，保
质，保量。（也可以配含拆单，优化排版一体的柜体软件）
7 自动排版开料软件功能：
◆ 自动优化排版- 机器加工
◆ 下料，开槽，打孔三道工艺一次完成
◆ 板材自动排版，自动优化，板材利用率达到大化
◆ 对异型工件的加工更省时， 降低对技术工人的依赖
NO. 性能指标 参数
1 X轴行程 1300mm
2 Y轴行程 48500mm
3 Z轴行程 200mm
4 加工尺寸 1300×4850mm
5 加工精度 ≦0.2mm
6 重复定位精度 ≦0.1mm
7 台面结构 真空吸附电木栅格式多孔台面（台湾技术）
8 X Y Z 结构 X Y轴高精度斜齿 Z轴台湾TBI丝杆
9 大运行速度 55mm/min
10 主轴功率 意大利HSD 6.0KW
11 主轴转速 0-24000r/min
12 排钻 意大利HSD 9垂直排钻
13 驱动模式 日本松下伺服驱动
14 工作电压 AC380V/50HZ
15 运行指令 G代码
16 控制系统 台湾新代控制系统 |
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