平时我们在整理玻璃钢拉挤方管时都会看到一些细小的裂缝，有的在外表，有的在方管里面。这会是哪一环节出现了问题呢？经过多次试验，我们发现玻璃钢拉挤方管表面出现裂缝，可能是由于过度收缩引起的，此时我们可以提高模具的温度以加快固化速度，同时要降低纱线的速度，增加装填物的加载量或玻璃含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率。另一个原因也可能是由于压力过大导致产品出现裂缝，这时我们可以增加低温引发剂或使用低于当前温度的引发剂。
如果是遇到拉挤方管内部出现裂缝，这通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。我们要提高喂料端的温度，以使树脂更早固化，降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。降低引发剂水平，特别是高温引发剂。这是较好的解决方案，但需要一些实验进行辅助。将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。
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