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在管道工程中，三通管是一种极为重要的管道配件。过去，在管道工程中大多采用铸钢三通管、锻造三通管或丁字焊接三通管。上述三种三通管或是质量不易保证，或是加工工艺繁杂，生产成本高。
随着石油化学工业及超高压电站工程建设的飞速发展，各种管道工程所采用的工艺条件及使用参数日趋提高，因而，对于探求一种制造方法简单、整体强度及质量优异的无缝三通的制造方法，已经引起了美国、苏联等发达国家的关注。目前国外通常采用对热态直管进行挤压、再对支管拉制的方法制造无缝三通管，然而这种方法容易造成支管高度不够或使管壁厚薄不均，废品率较高;河北晟拓管道制造公司公开了一种热挤压无缝三通管制造方法及其成型装置，具体系在压力机作用下，对无缝管坯进行热挤压，通过对管坯的压扁、加热缩口、加热压凸、开孔、加热拨球、整形、热处理及坡口等工序，完成无缝三通的制作过程，这一方法制造的无缝三通管壁厚薄均匀，可用于较高压力参数的管道工程中，其缺陷是成型工艺不能一次完成。
本发明的目的，旨在通过采用一种冷挤压无缝三通管的制造方法，使高压三通管件在冷态下一次挤压成型，从而大大简化制造工艺。是这样实现的以无缝钢管为管坯，将其置入型模内，经合模、锁模、两端模封管、充液、两端模相对运动、放液、两端模回程、主缸回程、顶出缸顶出等步骤，完成整个工艺过程。由于采用端模与型模结合的方法控制成型，并由端模上设置的充液孔充液来控制三通管内部的压力，从而可以使加工工件在冷挤压下一次成型，其工艺操作简单、产品质量优异，其耐压强度可大幅度提高。
大口径对焊三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
1、关于异径三通加工工艺厂家知道异径三通工艺参数相当重要，异径三通在挤压成形的过程中压力过高或过低将引起成形不良，导致返修或报废，异径三通在焊接过程中的电流，电压，速度等都将会直接影响焊接质量，热推三通的推制速度应与加热至规定温度的加热速度相适应，否则会引起三通成形不良等情况。
2、在异径三通成形中，要经过几次变形才会达到要求的形状和尺寸。异径三通的外形轮廓是成形模具的内腔形状决定的，因此，三通的质量的主要因素是模芯的形状，包括三通的内外径尺寸，圆度，以及侧面的平度等直接与模芯的形状相关，模芯的优劣决定了三通成形的质量，所以控制模芯的形状尺寸对三通来说是至关重要的。
3、异径三通的外形轮廓是成形模的内腔形状决定的，所以三通肩部的尺寸，主管与支管过渡部位的形状等反映三通可靠性的内 |
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