在国产轴承不给力的今天，进口轴承占据了市场大部分的份额，其实我们也知道原因，关键就是轴承加工时的技术。【美国ICAN进口轴承 400-016-5657】，2012年进口轴承的十大品牌之一，轴承专家推荐品牌，美国ICAN进口轴承主要生产调心滚子轴承，CARB轴承，圆柱滚子轴承等系列轴承，近一个世纪对于轴承的挚爱，造就了系列精品轴承。现ICAN面向全国授权代理加盟中，寻找更多的优质经销商，全国招商中，快来咨询！
根据轴承知识合理的设计可以使产品的实现具有良好的设计基础，但要完成设计要求还需要制定合理的加工工艺，解决制造过程中的工艺难题。由于目前国内外对于特大型精密机床主轴轴承的制造，均无任何经验可以借鉴，无论是套圈还是滚子，在加工中均存在着工艺难点。根据此类产品的特点和我们对某特大型精密轴承研制过程中的经验，解决工艺难点归纳起来可以从以下几方面去采取控制措施。
（1）套圈尺寸稳定性的控制 针对影响套圈尺寸稳定性的因素，需要在各生产环节加以控制。
（2）滚动体的加工 在此类轴承研制中，滚动体的特点同样是尺寸大、精度高、尺寸分组差，要求严。
传统加工工艺存在如下问题：
①端面加工工艺的形位公差与现行标准*低级别要求差距较大，尺寸控制非常困难，端面精度根本不能保证滚子稳定、精确定位。
②滚动面加工工艺不能保证加工尺寸和形位精度及表面粗糙度满足产品要求
③磨斜边为*终金属切削工序，若滚动面出现划伤等表面缺陷，由于后续不再加工，则遗留的缺陷对轴承使用寿命将会造成很大影响。
（3）采取措施 根据以上分析，结合我们的研发经验，在加工此类滚子时，应从以下两个方面加以考虑：一是在正式产品投产前根据企业工艺装备现状，进行模拟加工工艺试验，验证工艺、设备的可行性，掌握对设备改造、工艺改进的*一手资料。二是根据工艺试验结果，制定适宜的滚子加工工艺。制定工艺时，要充分考虑：定位基准面的精度控制，如采取措施控制滚动面的尺寸，以满足滚子*终分组差要求；增加精研滚动面工序，满足产品设计对圆度和表面粗糙度的要求；调整磨斜边工序至精研滚动面之前，避免滚动面出现划伤等表面缺陷；必要时在产品精加工时停开周围机床，防止周边环境因素影响零件的加工精度。
此外，此类轴承的研制，对轴承及零件检测方法及手段要求也很严格
美国ICAN-艾肯公司，成立于1946年（全球总部位于美国的俄勒冈州）。是美国加州大学摩擦动力学的研究成果。拥有来自世界各国的6000多名员工。目前拥有全国*端技术和制作工艺，以及来自全世界的商务人员组成的庞大团队，创造了轴承行业的奇迹！2009年ICAN-艾肯正式走向中国，沉淀了半个多世纪对于轴承的不断碾磨，如今，你看到的ICAN正是一个有着成熟稳健使用群体和生产基地的品牌，同样，ICAN也在中国迅速以多种方式开设新的生产基地，同样培育一个ICAN集团在中国质量过硬，具有陈本的优势和可靠的服务的供应商。
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