皮带运输机运行时皮带跑偏是*常见的故障。为解决这类故障重点就要注意安装正确性以及日常维护性!需要根据不同的原因区别处理。调整承载托辊组的方向、方式上。
1、皮带运输机的中部跑偏时：可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
安装调心托辊组时就要对调心托辊组有多种类型进行了解了。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，他们的原理就是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在运输机总长度较短时或运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机*好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
2、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条运输机至少有2到5个滚筒甚至更多个，滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大则必然发生跑偏现象。调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前*好准确安装其位置。
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