星型卸料器是依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料，叶片叶轮在壳体内旋转，叶轮与壳体之间要有足够的空隙，才使叶轮转起来，如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料，并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处，在主轴旋转作业的过程中，由于气压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面，造成轴承两端会跑料。
星型卸料器跑、漏料的解决方案
怎么解决星型卸料器跑料、漏料的问题，首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，气压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片的数量，在采用优质、耐磨、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境，在保证以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，彻底杜绝跑料现象。
星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备，用在各种使用环境中，面对复杂的物料特性与不同的使用要求，在完成给料的同时，跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。
星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处，尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。品丞除尘作为星型卸料器专业生产厂家之根据多年现场反馈信息与生产经验，现将星型卸料器主要跑、漏料的原因与治理与大家分享。 |
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