汽车钣金件尺寸检测解决方案,汽车钣金件三维扫描仪
广州集伟科技有限公司是一家提供专业3D打印与三维扫描技术解决方案的高新科技企业，在汽车行业领域，集伟科技结合全球领先的三维扫描以及3D打印技术设备为国内超过120家知名汽车行业企业提供逆向工程与3D打印相关设备与技术服务。
在轿车新品种的研发过程中，车身钣金件具有形状复杂、结构尺寸大、精度高、表面质量要求严格等特点。据统计目前在一种新车型开发中有40%的设计师与工程师在从事与车身钣金件相关的工作
解决方案：
集伟科技应用全球领先的Handyscan3D手持三维激光扫描仪为上述问题的解决提供了全新的方法。它独创的自定位技术实现了扫描过程中工件灵活移动，确保扫描不留死角，而且它具有扫描精度高（*高可达0.04mm）、获取点云速度快、易于操作、不受工件大小限制等特点，为汽车新品研发、零部件质量控制及整车装配的顺利进行提供了可靠保证。汽车零部件领域的应用主要是：一，汽车零部件型面、边界、孔位等迅速、直观、全面的检测；二，汽车零部件尺寸检测，汽车钣金件尺寸检测；三，汽车零部件、整车钣金件的逆向设计。
关键词：汽车钣金件尺寸检测,汽车零部件尺寸检测,汽车尺寸检测三维扫描仪,汽车三维扫描仪
现场扫描以及数据图：
步骤：
1，应用扫描设备Hanyscan 700汽车钣金尺寸检测三维扫描仪；
2，汽车钣金件三维扫描过程；
*一步，贴定位标志点，高精度手持式三维扫描技术，无需喷粉或者喷显影剂，不会对扫描物体产生任何影响，不会损坏和污染扫描物体；
第二步，采用CREAFORM手持式激光三维扫描仪扫描汽车细节
广州集伟采用CREAFORM手持式三维扫描仪进一步进行扫描获取表面细节信息形成整车的高精度、高密度扫描点云数据，内容包括工件的型面、孔位、边界等，时长约10分钟左右；
第三步，直接得到扫描后的汽车钣金件三维扫描图档；
车门背面扫描数据
第四步，进行汽车钣金件尺寸检测：
(1)扫描数据预处理。将扫描数据和CAD模型导入Qualify软件中，对扫描数据进行去除噪音等处理，之后在CAD模型上创建孔、圆形槽、方孔等特征，并利用自动创建特征命令，在扫描数据上自动创建对应特征。
(2)扫描数据与CAD数模RPS对齐。Qualify软件提供了*佳拟合对齐、特征对齐、RPS对齐等多种对齐方式，其中RPS对齐法就是规定一些从开发到制造、检测直至批量装车各环节所有共同遵循的定位点。RPS对齐方法是基于约束的参考点系统对齐方式，能“锁住”模型中的关键点从而建立起点云坐标系和CAD模型坐标的相互关系。该方法在质量控制过程中优先考虑关键的附加点，比较适合本身具有定位作用的孔、槽等特征的车身钣金零件。故本文采用RPS |
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