波纹管密封件主要应用在直行程的调节型阀门上，因为传统直行程调节阀门，随着阀杆上下运动会带出一部分介质到填料密封处，如果是一些易燃、易爆、易渗透、强腐蚀或贵重等介质，就会泄漏出去导致损失。所以加波纹管就是将传统的阀杆与填料之间的动密封，转换为以波纹管的轴向伸缩的静密封为主密封，传统填料为副密封的双重密封形式，有效防止外泄漏。像氯气、氢气、热导油、氯硅烷等介质就需要用到波纹管密封。
采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养。
使用优点：
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免外泄漏，并符合国际密封标准；
2、没有流体损失，降低能源损失；
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
波纹管阀门的密封主要是依靠波纹管组合件来实现动密封的， 即波纹管沿阀杆的轴向进行拉伸和压缩，在此过程中波纹管是把管道内的介质与阀杆是隔绝的，另外波纹管阀门是一种具有双重密封功能的阀门，除了波纹管密封外，还同时拥有普通阀门的填料密封，次密封在波纹管破裂失效是发挥作用，所以通常波纹管阀门使用在高危介质上，并且价格比普通阀门高许多。
金属波纹管动密封相对机械式密封，具有零泄露、不接触、无摩擦、没磨损等优点，在低温技术领域中是*可靠、*安全的懂密封。
金属波纹管懂密封不仅可用于液氢液氧火箭发动机阀门，也可应用于一般液体火箭发动机阀门，不仅可用于国防阀门，也可用于民间阀门。还可用作膨胀节、摇摆软管、高压软管、波纹管换热器等
除在低温技术领域外、在常温的高压、大流量的系统下使用，在特殊工况下的高温、有毒、腐蚀等介质下使用。金属波纹管动密封也是可靠安全的动密封。
波纹管阀门的内密封机理
特殊环境下使用的阀门，密封性能必须满足设计指标，泄漏率可以作为衡量阀门密封性能好坏的标准。对波纹管阀门而言，其内密封性能是一个重要技术指标。因此，分析波纹管阀门内密封的密封机理，从理论上分析阀门的结构参数对泄漏率的影响，可为阀门设计提供理论依据。 阀门的平面密封结构，通常存在如下两种泄漏方式：（1）密封面加工的微观纹理存在粗糙度和变形，导致两密封面间存在泄漏通道，由此产生的流体泄漏称为界面泄漏；（2）对非金属材质的平面密封，从材料的微观结构来看本身存在微小缝隙或细微的毛细管，具有一定压力的流体自然容易通过它们渗漏出来，称为渗透泄漏［1-3］。本研究设计的波纹管阀门的内密封 |
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