该设备具有对角钢冲孔，打字，切断一体功能，所以，被称为角钢联合生产线。
产品行业：
该机主要用于角钢打字（打钢印）、冲孔（长条孔、圆孔）、剪切的全自动化生产专用设备。广泛应用于通讯角钢塔、电力金具、仓储货架、钢结构建筑等行业。
产品组成：
本机由横向料台、翻转料架、送进料道、数控送料小车、冲孔单元、打字单元、剪切单元、出料道、以及液压站、控制柜、气动系统等组成。
产品主要描述：
加工角钢范围：40x40x3-100x100x10mm。
每侧冲孔模位数：2个或者3个(根据客户要求)
加工功能：冲孔、打字、剪切。
直线导轨+数控小车送进，速度更快，精度更高。
双蓄能器(分别位于主机上方跟液压站)，加快冲孔速度，提高生产效率。
单刃切断，无废料产生。
产品特点:
■送进、冲孔速度国内首创*快，极大的提高了生产效率。50×50×4mm的角钢，每八小时产量为9-10吨；
■压料装置、数控进给小车、托料装置、小车夹钳爪等均获得国家专利技术保护，采用*先进的技术。
■采用PLC模块编程，数控技术，伺服电机送进，效率高，工件精度稳定。
■数控程序功能完善，已取得国家专利，程序更实用、功能更强大。
■编程简易且可以直接使用放样软件所生成的程序数据，可以读取NC1格式的文件。
■计算机为中文/英文界面，操作简易，可显示工件图形。
■打印、冲孔、切断，均自动进行；成品采用气动翻转下料。
■编制程序时，只需键入工件尺寸、孔径、准距、工件数。
■单刃剪切功能，更加节省原材料。
■新式送进料道采用直线导轨+齿条的传动方式，精度高，直线导轨采用特殊钢材，渗氮处理，外表防腐处理，不易生锈，齿条淬火处理，直线导轨和齿条的硬度及耐磨性均高于老式正火处理的齿条，长时间摩擦也不会损坏，寿命长，性能更稳定；
■数控送料小车的夹钳杆缓冲装置采用直线导轨导向，不颤动，更加稳定，夹钳杆抬起采用气动抬起，速度快，效率高。 |
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