工业复合机电磁感应辊，电磁加热设备，电磁加热器的应用确实广泛，复合机也可以用电磁感应加热器，其实电磁加热器不管用在什么设备上，它的原理是不会变的 是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，从而加热料筒内塑胶原料。电磁加热系统由两部分组成：电磁控制器和加热圈。原机受温度控制的电源经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成20～40KHZ的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使料筒金属材料本身自行高速发热，从而达到加热料筒内的原料。电磁加热加热效率高达95%，使料筒外表温度由几百度降到几十度。 在复合材料的生产过程中，需要根据复合材料和粘合剂的特点而进行精确的控制温度，碧源达电磁感应加热辊可以在很大的温度范围内，使辊体表面温度的温差保持在+-1度 以内，可使聚酯，聚乙烯，聚丙烯等材料与铝箔，纸，铁板等异种材料完美粘合，从而造出来各种各样的复合材料。
碧源达电磁感应加热辊的优势特点：
1 温度精准度高 采用模块化设计，电磁感应直接加到辊体，对温度的控制精度高，目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差*高可以做到±0.5度，此外，不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象，并克服了辊体两端因散热条件好，温度低于中间温度的弱点，如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求，电磁感应加热辊也可以轻易实现，这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。
2 升温及降温速度快 由于是电磁感应直接加热辊体，无二次热传导过程，所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快，由于无导热油的热惯性，停电即停止加热，故降温速度也快，此特性保证了生产的便捷
3 节能 相对导热油外循环系统，会随着环境的影响，损耗方面也很大，电磁感应加热辊无油泵，无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失，故节电明显，节电率在30％-80％不等，有利于购买者较快地收回投资。
4 维护工作量少及维护费用低 辊体内的装置为静态，不随辊体运动，无任何机械易磨损件，所以故障率低，检修维护简单，省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通，密封等原配件的损耗。
5 占地少，生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统，电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。
6 清洁 安全 无导热油泄露，故生产场地清洁，也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化，杜绝了因导热油泄露带来的安全隐患。
7 环境温度的变化 导热油采用外循环系统，会有部分的热量散发到周边环境中，导致周边环境温度升高，而电磁感应加热辊，是采用内部的磁场涡流的原理发热，从而避免了热量的浪费， |
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