MYT-140/320系列液压锚杆钻机，以液压油为工作介质，因为工作压力高，效率高，动力头输出扭矩大，体积小，重量轻、回转速度无级可调、锚杆锚索通用且操作方便的特点被众多煤矿工人争相选用，由于该钻机钻进过程中独特的支腿推力和推进速度任意可调，因而适应范围广泛，可在f≤10的各种岩石硬度的巷道内实现高速度高质量的钻进工作。在具备压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有铺设风路的巷道内是用户必须的设备。在综掘巷道内可以与掘进机配套使用。可称得上目前国内*理想的锚杆支护钻孔设备。
而液压锚杆钻机的推进机构即俗称的支腿历来被厂家和矿上使用者看做一个整体。如果出现故障，比如升降过程中卡住不动，漏油，顶力不足，升降迟缓等，往往采取直接更换支腿总成的方式，殊不知，其实这些故障可能只是支腿里面的某个元器件出现了磨损，破坏而已。只需要更换其中一个密封圈，一个防尘圈，甚至是一个O圈就可以解决的。而我们没有这样做，是因为我们对其内部结构和组装过程不了解，怕万一拆开组装不了，或者拆开和组装过程中损坏了原有零件。
下面石家庄墨隆煤矿设备有限公司作为专业生产厂家将解决这一难题，现场揭示支腿的内部构造并展示支腿安装的全部过程。让矿工兄弟老板们不必在为一点点的故障而耗费巨大的更换整个推进机构。
1. 首先是拆散液压锚杆钻机的支腿总成。拆卸过程可以依照这个组装过程翻过来就行。
2. 先安装一级缸筒（*外面的）的63*68*15的支撑环（俗称导向带）。
3. 安装63*75*14的YX轴用密封圈。
4. 安装63*76.6*11的防尘圈。
至此一级缸筒的密封圈安装完了。把它整体放到一边，下面是二级外筒的。
5. 依然是先安装45*50*15的支撑环。
6. 安装45*53*10的YX轴用密封圈。
7. 安装45*56.8*9的防尘圈。
8. 另一侧安装2个70*75*12的支撑环。
二级外筒的密封圈安装完毕。
9. 将组装好的二级外筒安装到一级缸筒内，调整好尺寸。
10. 内缸上安装好2个50*55*9.7的支撑环。
11. 将组装好的内缸安装到二级外缸内调整好尺寸。
12. 安装Φ28的轴用挡圈。
13. 缸底内安装好85*2.65的O圈。
14. 安装缸底。
15. 安装顶锥.
16. 紧固所有部件。
到这整个支腿总成就安装完毕了，可以上整机试一下成果如何。
欢迎选用、试用石家庄墨隆煤矿设备有限公司的整机、配件。
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