GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
GH1140供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：
合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti Al Fe 其他
GH1140 0.06～0.12 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.025 ≤0.015 20～23 35～40 2～2.5 0.7～1.2 0.2～0.6 余量 W 1.4～1.8
Ce≤0.05
物理性能：
密度 8.1g/cm3
室温电阻率 ρ=1.07×10-6Ω•m
磁性能 无
力学性能
规格 室温 800℃
σb/MPa δБ /% W / % σb/MPa δБ/% W / %
棒材 620 40 45 245 40 50
热轧板 635 40 50 245 40 50
冷轧板 635 40 - 225 40 -
管材 590 35 - - - -
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
GH1140空气介质中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2•h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
工艺性能与要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的*一热处理方式。
2. 零件的*终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－和－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。
GH1140应用范围应用领域有：
航空发动机部件
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件 |
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