一.技术参数：
配胶比例:20：1至1：1之间任何比例可调
搅拌方式:静态搅拌或者动态可选
机器行程:700*700*50mm,（可订做）
速度： X、Y Z轴200mm/s
重复精度：±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm
程序存量：25
编程方式：示教编程
外型尺寸：1200×1000 X1500mm（可根据实际要求订做）
出胶流量： 0.1---25克/秒或0.5—50克/秒（可调）
出胶头个数：可以根据客户的实际要求1个至10个
运行轨迹：打点，走直线，曲线，画圆，弧，方，等不规则图形
产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，大小根据行程而定
输入气压：0~8 KGF/C㎡
耗电功率：960W
供电电压：AC220V
工作效率：根据不同的产品而异，出胶速度和走位速度都可调，相当人工的6倍以上
二．操作原理：
*一次使用，首先将胶水比例设定好，然后将产品所需要的胶水流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工怎样操作怎样编程序注意事项等。以后有什么新规格产品自己设定就行了。
现场操作流程：员工灌封某型号产品时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放产品置托盘模具（托盘模具固定好一边直角，另一边是活动的，不同尺寸产品*一次放上去锁住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放产品就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。
灌胶速度：
我们每个出胶头的流量可以达到50克/秒以上，并带有自动回吸功能（解决了漏胶问题）。机器的行走速度是X、Y Z轴0--200mm/s可以调节，多快都可以，通过改变流量和速度两个量决定灌胶速度。
灌胶速度=灌胶量=出胶流量 * 出胶时间
目前灌胶工艺存在的问题：
1.配比与搅拌精度难控制：完全依靠手工操作，容易比例偏差，搅拌不均匀。
2.胶水浪费太严重：人工灌很难控制流量，经常灌多胶水，配的胶水多了用不完也浪费，胶水经过的容器，桶也比较多，沾到桶壁的胶水太多，也会增加很多灌胶壶或桶等耗材。
3.产品质量一致性差：生产过程不可控因素多，配的胶不好，灌胶量不准，搞脏产品，每批产品的质量起伏不定，一致性差，次品，废品太多，增加成本。
4.灌胶速度慢，人工贵，速度慢。
5，人工难管理，人工贵，灵活性不强，难招人等。
PG-700全自动配胶灌胶机完全解决上诉问题
适用行业：
PG-700全自动配胶灌胶机适用于各类生产企业需要的灌胶的工艺，如各种电容封装灌胶， |
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