硅胶底涂处理剂 CL-24S－2硅胶与金属底涂处理剂 环氧树脂粘接剂 深圳硅胶底涂处理剂
硅胶处理剂;硅胶粘接剂;硅胶底涂处理剂;TPU处理剂;硅胶与金属热硫化粘接剂;TPU与硅胶界面剂;瞬间胶水;金属表面处理剂;PC界面剂;硫化剂;脱模剂;硅胶油墨;硅胶色母;防霜剂;硅胶胶水;表面处理剂;底涂剂;瞬间胶水;矽胶处理剂
过氧化物硫化型硅橡胶或氟硅橡胶与金属（如：碳钢、不锈钢、铝、铜、镀锌件、镀镍件等）、尼龙、电木、环氧树脂等硬质基材热硫化胶粘剂。
特点：
10． 对多种硅橡胶混炼胶具有良好粘接效果，包括需要或不需二段硫化的胶料。
11． 单组份、单涂层，工艺简便。
12． 粘接件能耐水、盐雾、化学品、油脂、溶剂及其它苛刻环境。
性能指标：
检 验 项 目 检 验 指 标
外观： 透明液体
密度（25℃）： 0.80g/cm3
保存条件： 常温保存、避光
危害等级分类： 无
击穿电压（附4mm硅胶护套）： 30KV/C㎡
耐高低温： -60~180℃
剪切强度： 11KG/ C㎡
干燥条件： 常温2小时（或10~15分钟×80℃）
溶剂： 无水乙醇
贮存期： 未开启容器（25℃）8个月
工艺：
1、 表面处理：将待粘基材用机械法喷砂或砂纸打磨后脱脂，或用酒精化学处理。
2、 涂 胶：用刷涂或浸渍法，喷涂法。
3、 干 燥：室温干燥至少5分钟，不需烘烤即可
4、 停 放：涂胶后宜尽早粘接，*好于当天完成。若避免污染以及接触高温湿度空气，可停放不超过5天。
5、 硫 化： 一段硫化取决于胶料的硫化条件，二段硫化不宜超过250℃。
测试数
表一 硅胶与45#不锈钢的粘合（按ASTM D429-B方法测试）
胶料 硫化类型 粘接结果
KE-951U 平板硫化、热空气无模硫化 硅胶破坏
DOW CORNING75 平板硫化、热空气无模硫化 硅胶破坏
表二硅胶与环氧树脂芯棒的粘合
项目 内容 粘接结果
胶料 DOW CORNING 747
硅胶破坏
硫化剂 双二五
硫化条件 170℃×7Min
芯棒规格（mm） Φ18
测试长度(mm) 30
水煮测试 盐水煮100h
电气性能 12kv/1分钟泄漏电流38μ |
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